Smanjenje otpada u proizvodnji baterija za električna vozila

Schneider Electric, lider u digitalnoj transformaciji upravljanja energijom i automatizacije, udružio se s tvrtkom Liminal Insights, specijaliziranom za pametna rješenja u proizvodnji baterija. Cilj ove suradnje je poboljšati kvalitetu proizvodnje baterija i podržati rastuću potražnju za električnim vozilima (EV).

Sve više zemalja donosi zakone koji potiču prestanak prodaje automobila na fosilna goriva, a očekuje se da će do 2030. godine gotovo polovica svih prodanih automobila biti električna. Zbog toga će se potražnja za baterijama povećati čak deset puta u samo deset godina. Istovremeno, proizvođači baterija suočavaju se s problemom prevelikog otpada u proizvodnji, koji u većini tvornica iznosi između 6% i 15%, a kod novih proizvođača može biti i znatno veći.

Kako bi se ovaj problem riješio, Schneider Electric i Liminal razvili su inovativno rješenje koje kombinira naprednu tehnologiju ultrazvučnog nadzora i analize s pametnim sustavima automatizacije Schneider Electrica. Ova tehnologija omogućuje kontinuirani nadzor kvalitete baterija tijekom same proizvodnje i može se koristiti za sve vrste baterija, uključujući one s litijem i natrijem.

Glavne prednosti ovog rješenja:

• Manje otpada i veća učinkovitost – Nova tehnologija omogućuje proizvođačima da odmah uoče i isprave greške u proizvodnji, čime se smanjuje potreba za skupim povratom proizvoda.
• Pametna i povezana proizvodnja – Zahvaljujući naprednim digitalnim alatima, nadzorni sustavi se lako uklapaju u postojeće proizvodne procese, što poboljšava produktivnost i smanjuje troškove.
• Sigurnije i održivije radno okruženje – Za razliku od uobičajenih metoda koje koriste rendgenske zrake, ultrazvučni nadzor ne predstavlja zdravstveni rizik i ne zahtijeva posebne zaštitne mjere.
• Prilagodljivost budućim tehnologijama – Ovaj sustav podržava različite vrste baterija, što proizvođačima omogućuje lakšu prilagodbu novim tehnologijama i standardima u budućnosti.

Prvi testovi su pokazali da bi smanjenje otpada za samo 1% moglo donijeti uštede od 10 milijuna dolara godišnje za proizvodni kapacitet od 10 GWh, dok bi skraćenje vremena obrade baterija za osam sati moglo donijeti dodatne uštede do 3 milijuna dolara godišnje.

Izjave iz Schneider Electrica i Liminala: 

Kako proizvodnja baterija raste, ključ uspjeha bit će u korištenju naprednih tehnologija koje smanjuju troškove i otpad, izjavio je Francois Verkindt, voditelj odjela za baterije za električna vozila u Schneider Electricu. Cilj nam je osnažiti osnažiti proizvođače baterija za EV kako bi iskoristili tržišne mogućnosti uz garantiranu kvalitetu proizvodnje, pouzdanost i sigurnost. Suradnja sa Liminalom, nakon uspješne suradnje s IN-CORE Systèmesto, dodatna je vrijednost za naše kupce. Ova suradnja omogućuje proizvođačima da povećaju proizvodnju uz zadržavanje visoke kvalitete.

Andrew Hsieh, suosnivač i izvršni direktor Liminal Insightsa, dodao je: Naša misija je pomoći u prijelazu na električna vozila i čišću energiju kroz poboljšanje kvalitete i smanjenje troškova proizvodnje baterija. Partnerstvo sa Schneider Electricom omogućuje nam pružanje naprednih rješenja koja će proizvođačima pomoći da optimiziraju proizvodne procese i smanje otpad.

Ovo partnerstvo donosi velike prednosti industriji baterija za električna vozila, pridonoseći održivijoj i učinkovitijoj proizvodnji. PS/SM